卓越现场管理5S推行实务——清扫的推进重点(第六讲)
第6讲 清扫的推进重点
【本讲重点】
清扫的含义
清扫的作用
推行的要领
清扫的步骤
具体实例
清扫的含义
将岗位变得没有垃圾、灰尘,干净整洁,将设备保养得非常好,创造一个一尘不染的环境。
图6-1 清扫的含义图
特别说明: 如果您能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉,做到始终保持整洁干净,您就会引来许多赞许的眼光:“啊!多干净的工作岗位。”干净、整洁的工作环境让人感觉到多么的身心愉快! |
清扫的作用
通过整理、整顿,必须物品处于能立即取到的状态,取出的物品还必须完好可用,这是清扫的最大的作用。
目前国际上出现很多无尘化、无人化的“无人化”工厂。所谓无人化工厂也并非真正没有人,而是自动化的程度非常高,工作人员数量很少。日本人说,无人始于无尘,也就是说,高度自动化的企业若能真正保证无人运转顺利,稳定,首先就是要做到无尘。
灰尘虽小,但潜移默化,它的破坏作用却很大。机器上有灰尘,就会造成氧化,就会腐蚀设备而生锈。腐蚀、生锈易造成接口松动,造成脱落,零部件变形,甚至产生断裂,发生故障,所以灰尘的危害的确很大。清扫它就是要让我们的岗位以及我们的机器设备完完全全没有灰尘。
灰尘的影响:
图6-2 灰尘的影响图
因此在企业里面,员工要去关心注意设备的微小变化,细致地维护好设备,为设备创造一个无尘化的使用环境,设备才有可能做到“零故障”,如果设备有灰尘,那故障自然也会相应地增加。
推行的要领
●人人参与,责任到人 ●与点检、保养工作充分结合 ●调查污染源,予以杜绝 ●建立清扫基准,作为规范 |
重点:
◆清扫就是使岗位达到没有垃圾、脏污的状态。经过前面的整理、整顿,虽然要的东西马上就能取得,但是被取出的东西是否能正常使用呢?因此,清扫的第一目的就是要使工具等能正常使用。
◆另外,最高领导要以身作则。清扫是每一个人都去参与,责任贯穿到每一个人,清扫与点检、检查、保养工作要充分地结合,杜绝污染源,最终要建立清扫的基准。
◆一个企业的成功与否,关键就在于领导。如果领导能坚持这样做10天,大家都会很认真地对待这件事情,很多公司推行5S,是靠着行政命令去维持,缺少的就是领导的以身作则,人人参与。所以,公司所有的部门、人员,包括公司的所有高层领导、董事长、总经理,都应该一起来做好这项工作。最好能明确每个人应负责清洁的区域,分配区域时必须绝对清楚地划分界限,不能留下无人负责的区域,即死角。
清扫的步骤
准备工作
准备工作就是对员工做好清扫的安全教育。对可能发生的事故,包括触电、剐伤、捅伤,油漆的腐蚀,尘埃附落的扎伤、灼伤等不安全因素,进行警示。
很多人往往会觉得,清扫是一件很简单的事情,其实清扫的准备工作首先要实施安全的教育,这是非常重要的。对那些不安全的因素要进行警示。比如电线不能用湿手去触摸等等。
另外,对于设备的耐用教育,比如用什么方法可以减少人为的裂化,从而避免过早地因老化而出现故障,如何减少损失、提高效率,等等。通过学习设备的基本构造来了解机器设备及其工作原理,绘制设备简图,对出现尘垢、漏油、漏气、振动、异因等状况的原因要进行解析,使员工对设备要有一定的了解。
指导并组织学习相关的指导书,明确清扫工具,清扫的位置,提出加油润滑,螺丝钉卸装的方法及具体的顺序、步骤等基本要求。
从工作岗位扫除一切垃圾灰尘
作业人员要自己动手清扫而非用清洁工来代替,清除常年堆积的灰尘污垢,不留死角,将地板、墙壁、天花板、甚至灯罩的里边都要打扫得干干净净。在你的工作岗位内,设置一个区域,在这个区域内,所有看得到的或看不到的,所有的一切物品与机器设备,都要进行清扫。而清扫的目的就是要扫除一切垃圾和灰尘。
清扫、检查机器设备
设备应是一尘不染,干干净净的,每天都要保持设备原来的状态。设备本身及其所附属的辅助设备也要清扫。比方说分析仪或气管、水槽容易发生跑气、冒烟、滴油或滴水、漏油,漏水的部位要重点检查和确认。油管、气管,空气压缩等不易发现,看不到的内部结构也要留心注意。清扫时,边清扫,边改善设备的状态。把设备的清扫与检查,保养润滑结合起来。常言道,清扫就是点检,通过清扫把污秽,灰尘尤其是原材料加工时剩余的那些东西清除掉。这样的磨耗,瑕疵,漏油松动裂纹变形等问题就会彻底地全部暴露出来,也就可以采取相应的弥补措施,使设备处于完好整洁的状态。
整 修
对清扫中发现的问题,要及时进行整修。如地板的凹凸不平,搬运的车辆走在上面会让产品摇晃甚至碰撞,导致发生问题,这样的地板就要及时地整修。对于松动的螺栓要马上紧固,补上丢失的螺丝螺帽等配件,对于那些需要防锈保护、润滑的部位要按照规定及时地加油或保养。更换老化的或可能破损的水、气、油等各种管道。只有通过清扫,才能随时发现工作场所的机器设备,或一些不容易看到的地方需要维修或保养,及时添置必要的安全防护装置。比方说,防电的鞋、绝缘手套等,要及时地更换绝缘层;已经老化或被老鼠咬坏的导线,要及时地更换并予以处理。
查明污垢的发生源
污垢的发生源,主要是由于“跑、滴、冒、漏”等原因所造成的。
●跑:可能仪表变动得特别快,叫跑。
●滴:可能是油管或水管出现滴油或滴水,这种情况有两种原因:①外在的;②内在的。外在的可能是天花板滴水,或因螺丝松动所造成的滴水或滴油。
●冒:冒气、冒油、冒烟。这可能就是线路的故障。
●漏:漏油、漏水。
即使每天进行清扫,这些油脂灰尘或碎屑还是四处遍布,要彻底地解决这个问题还需要查明污垢的发生源。从根本上去解决问题,为什么会经常地滴油、漏气、冒烟。必须通过每天的清扫,查明冒烟、滴油、漏油、漏水的问题所在。随时地查明这些污垢的发生源,从源头去解决问题。要制订污垢发生源的明细清单,按照计划逐步地去改善,将污垢从根本上灭绝。
实施区域
或者叫责任制,有些企业也叫安全责任区。对于清扫应进行区域划分,实行区域责任制,责任到人,不可存在无人理的死角。如果一个工厂有很多无人理的死角,就难免出现问题。
如有一个企业,厕所虽然由清洁工来清扫,但是因为没有责任到人,致使很多员工有不满情绪,就会拿笔在厕所里乱写乱画,这个就是清扫的死角。乱写,乱画,就给公司的企业形象造成了一些不良的影响。
制订相关的清扫标准
包括:明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用的工具、担当者等各种项目。这个厕所是谁清扫的、保管的、多久清扫一次,会议室、电视机、计算机、机器设备等也都要明确保管人是谁,或者清扫人是谁。
具体实例
清扫工具
抹布、拖把、要悬挂放置,充分利用空间,随时清理掉不能使用的拖把、扫把,对于扫帚或其它的清扫工具都要进行数量的管理。
搬运的车辆
在擦尘车或者推车的后边要装上清扫的用具,这样就能一边作业,一边清扫,随时清扫其本身的灰尘,从而使机械设备保持锃亮如新。不能将机械不清洁的地方只用油漆等粉饰一番来掩盖细小的不洁之处以便蒙混过关,清扫后要及时地维护保养好清扫车辆等设备。还要设立分类垃圾箱以便于垃圾分类回收。
机械设备每天要保持光亮
◆不能将机械不清洁的地方用油漆等粉饰一番,以此来蒙混过关;
◆通过对机械设备进行每天的擦洗来发现细小的异常 ;
◆清扫后及时地对清扫车辆等设备进行维护保养。
设立分类垃圾箱
◆可再生的,比方说塑料、金属品;
◆不可再生的,如生活垃圾。
防止那些碎屑的分散
◆安置防护罩;
◆把垃圾箱设置在作业台的下面,作业时让碎屑直接落在垃圾桶里面。
通过清扫的几个过程,可以发现,一个企业在推动5S时通常要经过以下几个步骤:①进行整理,整理就是把要的与不要的物品都区分开;②进行整顿,要的东西摆在什么位置,随时可以拿到;③清扫,责任到人,领导要以身作则,每一个人都有责任区域,如果整理很彻底,整顿使职工作业更方便,这个企业肯定会提高效率。
【自检】
填写一份公共区域的清扫基准和查核表。
日期 | 会议桌 | 地板 | 窗户 | 门柜 | 灯罩 | 椅子 | 奖杯奖牌 | 画框 | 黑板 | 笔 | 电话 | 烟缸 | 纸杯 | 窗帘 | 垃圾桶 | 查核表 |
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附注 | 1.“○”表示良好,“×”表示不良2.发现不良现象,责任人应尽快改进。 |
【自检】
列一份每日清扫清单,规定例行清扫的内容,具体责任人。
5S | 责任人 | 值日检查内容 |
电脑区 |
| 机器是否干净、无灰尘 |
检查区 |
| 作业台、作业场所是否整齐 |
计测区 |
| 计测器摆放是否整齐柜面保持干净 |
休息区 |
| 地面无杂物,休息凳是否整齐 |
治具区 |
| 治具是否摆放整齐、干净 |
不良区 |
| 地面无杂物,除不良区无其他零件和杂物 |
零件规格书 |
| 柜内零件是否摆放整齐、标识明确 |
文件柜及其他 |
| 文件柜内是否干净,物品摆放整齐 |
备注:①此表的5S是由担当者每天进行实施 ②下班前15分钟开始 ③其它包括清洁器具,放置柜、门窗玻璃 |
【本讲总结】
清扫,按照传统的观念,就是把垃圾扫起来,把脏的地方弄干净就是清扫。但是,现代企业所需要的不是这种表面上的工作。清扫不仅仅是打扫,而是加工工程中的一部分,清扫,除了清除“脏污”,保持工作场所内干干净净、明明亮亮,而且要排除一切干扰正常工作的隐患,防止和杜绝各种污染源的产生。因此,清扫要用心来做,必须人人动手,认真对待,保持良好的习惯。
【心得体会】
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