卓越现场管理5S推行实务——5S项目的展开之改善布局（第十八讲）

第18讲   5S项目的展开（一）

改善物流

物流：顾名思义就是物品流通畅顺，就好象行云流水。

在现实的管理中，物流却未必是顺畅的，到处是堆积，造成资金积压不算，往往还引起交货延迟，现场混乱。所以在5S的推动过程中，我们就一定要思考，如何去改善物流。

物流不畅的原因

◆布局设计不合理

◆物流管理不到位

◆异常的对应不够及时

（1）布局设计不合理

布局设计不合理主要表现在规划和实际动作的脱节，造成一些矛盾和阻碍，更改起来较难，所付出的代价也比较高，所以要慎重。当然在现实的环境中，如果您在规划一个新的作业场所或厂房，您就要好好地去思考，这个工厂准备做什么？机器摆哪里？它的构造等。

（2）物流管理不到位

如果说设计布局是硬件，那么管理就是软件，物流管理中现场是最重要的，不管你是价值千万的零件，还是几分，几毛钱的包装材料，一旦不流动，就是一堆废物。物流各个要素的控制、调度、管理，无一不是为了输入的过程，而输入的过程与输出的全程都能够通行无阻，减少异常和等待。

物流不畅通，管理不到位主要体现在物流管理体系不够健全，存在很多漏洞和死角。

布局设计是硬件，管理就是软件。人员管理不到位，就会造成玩忽职守，管理水平低，就没有办法实行定制管理的科学方法。

（3）异常的应对不及时

改善物流的方法

在现实工作中，人员、资金、场地等方面都是有限的。

我们如何在有限的人员、资金、场地等现有条件下确保物流的顺畅？

我们要从几个方面来考虑：

（1）根据当日的生产量来分时段地投料

将一天的产量分成几等分投放物料，在前一天的时间里准备好下一个时段所需要的物料。

（2）均衡地安排生产，以保证全过程的流畅

生产准备要充分，这个充分有几个条件，员工的培训是不是到位、物料是不是到位、有没有问题，工具设备是不是都检查并可以运转了，这就是均衡安排生产。

首先你要去看生产的准备，人员、机械设备、工具有没有问题，这些都是应该考虑到的。

工程的设定要均衡化，产品质量要稳定，出现问题一定要及时处理，当然发生堆积的异常现象，我们要不断地去问为什么，为什么会堆积？找到源头以后，如果他是新人，我们必须沟通，或进行培训，或红牌警告，贴上红牌，告诉他这个事情的严重性。

（3）不良品要及时处理

对于不良品能够修理的，或再生的应马上及时处理，否则时间长了谁也不知道怎么回事。对于只能报废的不良品，作为质量教材。

把不良品作为新员工的训练教材或训练的工具。