ISO9000质量体系审核不符合项案例（64~65）
【案例64】
某厂电镀件利用外协加工。工厂与电镀厂签定的技术阶议中规定：“1、电镀层表面应光滑，无划痕，并保证不锈蚀；2、镀层厚度控制在0．010～0．015mm之间；3、镀完的工件应能在250ºC的工作环境下工作60分钟而不发生质变或脱落。”
在该厂《合格供方评定记录表》上对电镀厂进行评定时，在“首次供货样品检测结果及结论”栏目内填写为“外表美观、牢固、硬度高，抗腐蚀性好”。
案例分析：
该厂与供方签订的技术协议要求，实际上就是对供方提供产品的检验标准。因此在《合格供方评定记录表》上应针对技术协议的要求，逐项提供实际的检验结果，而不是泛泛的描写。
本案违反了标准“8．2．4产品的监视和测量”的“……这种监视和测量应依据所策划的安排，在产品实现的适当阶段进行”的规定。
【案例65】
审核组到总装试验工段了解耐压试验，审核员问检验员：“试验规程有何规定？”
检验员说：“在正常工作压力下测试5分钟，再增压10％，超压试验一分钟。”
审核员看到试验室内没有计时钟，就在旁观察并计时。发现在做超压试验时持续了1分半钟，便问他：“刚才耐压试验应持续多长时间？”
检验员答：“可能是一分钟吧，这种产品每天都试验，大家习惯了，不看表时间也差不多。”
审核员问检验员：“可是你刚才超压试验超过规定半分钟。”
检验员：“我们做超压时间比规定的时间长而没出问题，这说明产品的质量更好。”
审核员问：“你是否看过试验规程？”
检验员说：“组长处有，锁在桌内，我拿不出来，只听组长讲过一次。”
审核员又问：“你担任检验员是什么时间培训的？看看你的上岗证好吗？”
审核员看到他的上岗证是一年前经机加工检验培训合格，任命为机加工检验员，便问：
“‘为什么在装配试验工段做耐压检验工作？”
检验员回答：“这里的检验员病了，已经二个月没上班，于是组长把我调过来，并给我讲了一下检验项目要求和如何检验，我边干边学，好在和大家配合较好，没有出什么问题。”
该工厂的《生产和服务提供程序》规定：耐压工段是关键工序。
案例分析：
既然试验规程规定了超压l分钟，就应该严格按照规程办。超压时间比规定的时间长，这并不一定说明产品质量更好，在某种程度上可能是对产品进行了破坏性试验，可能还会带来隐患。因此这属于检验的有章不循，违反了标准“8．2．4产品的监视和测量”的“这种监视和测量应依据所策划的安排，……”。
耐压室内没有计时钟，不利于对打压时间进行控制，违反了标准“7．6监视和测量装置的控制”的“组织应确定需实施的监视和测量以及所需的监视和测量装置，……”。
检验员没有进行严格的换岗培训，也是造成有章不循的原因之一。这违反了标准“6．2．2能力、意识和培训”的“b）提供培训或采取其他措施以满足这些需求；”
