QS-味精生产许可证审查细则
附件2-5-2
味精生产许可证审查细则
一、发证产品范围及申证单元
实施《食品生产许可证》管理的味精产品是指以粮食及其制品为原料,经发酵提纯的含谷氨酸钠的产品。包括谷氨酸钠(99%味精)、味精(强力味精和特鲜味精)。申证单元为1个,生产许可证上须注明味精的品种(谷氨酸钠、味精)。
二、基本生产流程及关键控制点
(一)基本生产流程
淀粉 糖蜜 空气 菌种 NH3
净 化 糖 化
发酵
等电育晶
H2SO4
结晶 分离 干噪 |
谷氨酸钠 味精 |
冷却分离 |
谷氨酸 |
中和 除铁 脱色 |
(二)容易或者可能出现的质量安全问题
(三)关键控制点
1、淀粉糖化中的酸的浓度、水解温度和压力
2、发酵过程中菌种选育扩大、发酵设备的灭菌、空气的净化、培养基制备、发酵条件控制,如温度,pH值,泡沫、通风量。
3、谷氨酸的提取条件控制,如等电点,温度,搅拌速度,晶种质量等。
4、味精制造中的中和液的pH值,中和温度、速度;脱色温度、pH值、时间、活性炭用量;结晶过程中的温度、过饱和度、pH值、搅拌强度,分离过程中悬浮液的浓度和温度,分离过程中的水洗,味精的含水率;干燥过程的干燥速度和时间;筛选过程中的筛网孔径。
5、储存时的温度、湿度。
三、原辅材料的有关要求
生产用水应符合生活饮用水卫生标准,淀粉与糖类原料、化工原料与辅助材料应符合相关的标准要求。
四、必备生产设备
(一)原料处理(糖化)设备;(二)培养基制备设备;(三)发酵设备;(四)空气净化系统;(五)谷氨酸分离设备;(六)味精制造设备;(七)、包装设备。
五、必备的出厂检验设备
(一)分析天平;(二)旋光仪;(三)分光光度计;(四)烘箱。
六、有关标准
(一)GB2720-1996《味精卫生标准》;(二)GB/T8967-2000《谷氨酸钠(99%味精)》;(三)QB1500-1992《味精》。
七、检验项目
检验项目见下表。要求企业一年进行两次全项检验(检验项目按发证检验项目)。
味 精 质 量 检 验 项 目 表
序号 | 项目 | 谷氨酸钠(99%味精) | 味精 | ||||
发证 | 监督 | 出厂 | 发证 | 监督 | 出厂 | ||
1 | 谷氨酸钠(含量) | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
2 | 透光率 | √ |
| √ | √ |
| √ |
3 | 比旋光度 | √ |
| √ |
|
|
|
4 | 氯化物(食用盐) | √ |
|
| √ |
| √ |
5 | pH值 | √ |
| √ |
|
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|
6 | 干燥失重 | √ |
| √ | √ |
| √ |
7 | 铁 | √ |
| √ | √ |
| √ |
8 | 硫酸盐 | √ |
| √ | √ |
|
|
9 | 重金属 |
|
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| √ |
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|
10 | 5’–鸟苷酸二钠或呈味核苷酸钠 |
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| √特鲜(强力)味精 |
| √特鲜(强力)味精 |
11 | 感官 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
12 | 砷 | √ | √ |
| √ | √ |
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13 | 铅 | √ | √ |
| √ | √ |
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14 | 锌 | √ | √ |
| √ | √ |
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八、发证检验抽样方法
(一)抽样地点:产品成品库内。
抽样基数:同一批次的味精不少于500kg。
(二)抽样数量:不少于8kg,12个以上的包装,分成2份。1份用于检验,1份作为备用样品。
(三)抽样方法:
从不同部位选取4个或4个以上的大包装,分别取出相应数量的小包装样品。封好样品,送检验机构。