QS-糖生产许可证审查细则
附件2-5-1
糖生产许可证审查细则
一、发证产品范围及申证单元
实施《食品生产许可证》管理的糖产品是指以甘蔗、甜菜为原料,经提取糖汁、清净处理和煮炼结晶等工序加工制成的白砂糖、绵白糖、赤砂糖,以及经进一步加工而成的冰糖(单晶冰糖、多晶冰糖)、方糖。申证单元为1个,生产许可证上须注明糖的品种(白砂糖、绵白糖、赤砂糖、冰糖、方糖)。
二、基本生产流程及关键控制点
(一)产品基本生产流程:
甘蔗 |
甜菜 |
切蔗、压榨 |
切丝、浸出 |
糖汁 |
糖汁清净 |
糖膏 |
清汁 |
加热浓缩 |
成型 干燥 |
方糖 |
结晶 分离 干燥 筛选 |
白砂糖 绵白糖 赤砂糖 |
结晶 |
冰糖 |
(二)生产中容易出现的质量问题
(三)关键控制点
1、原料甘蔗或甜菜的质量,含糖量,杂质。
2、糖汁提取中甘蔗压榨机列的压榨效率、甜菜的浸出率。
3、糖汁清净中清净剂的质量,糖汁的温度,pH值。
4、蔗糖的结晶、助晶过程中的糖膏浓度、温度控制。
5、储存过程中的温度、湿度。
三、原辅材料的有关要求
甘蔗、甜菜原料应新鲜、无霉变腐烂,严格控制夹杂。
原料糖要符合相关的标准要求。
使用的加工助剂,如石灰、硫磺、磷酸等要符合有关标准的要求。
四、必备生产设备
(一)糖汁提取设备:
1、从甘蔗提取糖汁的设备主要有:甘蔗输送设备、称蔗台、输蔗机、切蔗机、打散机、压榨机列。
2、从甜菜提取糖汁的设备主要有:甜菜输送设备、除杂设备(除石、除铁、清洗)、切丝机、浸出设备。
(二)糖汁清净设备
清净剂制取设备、加热设备、沉降设备、过滤设备。
(三)加热蒸发设备
(四)蔗糖结晶、助晶设备
(五)蔗糖分离设备
(六)成糖加工设备(干燥、筛选设备、成型设备等)
(七)成糖包装设备。
五、必备的出厂检验设备
绵白糖:分析天平、分光光度计、电导仪、烘箱、显微镜。
白砂糖:分析天平、旋光仪、分光光度计、电导仪、烘箱。
赤砂糖:分析天平、烘箱。
方糖:分析天平、烘箱。
冰糖:分析天平、烘箱、方糖硬度测试仪。
六、有关标准
(一)GB13104-1991《白糖卫生标准》;(二)GB14964-1994《赤砂糖卫生标准》;(三)GB317-1998《白砂糖》;(四)GB1445-2000《绵白糖》;(五)QB1173-1991《单晶体冰糖》;(六)QB1174-1991《多晶体冰糖》;(七)QB1214-1991《方糖》;(八)QB1215-1991《方糖试验方法》;(九)QB/T2343.1-1997《赤砂糖》;(十)QB/T2343.2-1997《赤砂糖试验方法》;(十一)GB/T5009.55-1996《食糖卫生标准的分析方法》;
七、检验项目
检验项目见下表。要求企业在开始生产时,或一年进行一次全项检验(检验项目按发证检验项目)。
糖 质 量 检 验 项 目 表
序号 | 项目 | 绵白糖 | 白砂糖 | 赤砂糖 | 冰糖 | 方糖 | ||||||||||
发证 | 监督 | 出厂 | 发证 | 监督 | 出厂 | 发证 | 监督 | 出厂 | 发证 | 监督 | 出厂 | 发证 | 监督 | 出厂 | ||
1 | 总糖分 | √ |
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2 | 蔗糖分 |
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3 | 还原糖分 | √ |
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4 | 干燥失重 | √ |
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5 | 电导灰分 | √ |
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6 | 色值 | √ |
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7 | 粒度 | √ |
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8 | 混浊度 | √ |
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9 | 不溶于水杂质 | √ |
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10 | 硬度 |
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11 | 碎糖量 |
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12 | 还原糖 |
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13 | 感官 | √ | √ |
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14 | As | √ | √ |
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15 | Pb | √ | √ |
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16 | Cu | √ | √ |
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17 | SO2 | √ | √ |
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18 | 细菌总数 | √ | √ |
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19 | 大肠菌群 | √ | √ |
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20 | 致病菌 | √ | √ |
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21 | 螨 | √ | √ |
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八、发证检验抽样方法
(一)抽样地点:产品成品库内。
抽样基数:绵白糖、白砂糖、赤砂糖不少于2000kg,冰糖、方糖不少于500kg。
(二)抽样数量:绵白糖、白砂糖、赤砂糖、方糖不少于8kg,冰糖不少于4kg。样品分成2份,1份用于检验,1份作为备用样品。
(三)抽样方法:
从不同部位选取5个或5个以上的大包装,分别取出相应数量的样品,混合均匀,分成2份。封好样品,送检验机构。