当前位置: 首页 > 服务中心 > 体系认证 > IATF16949 > 详细内容

ISO/TS16949体系策划流程计划(2)

时间: 2024-04-03
三、       原有质量体系诊断: 对原有质量体系进行诊断,目的就是检查现有质量体系的实施状况,找出与ISO/TS16949的差距,以利于ISO/TS16949推行之工作顺利进行。只有对原有质量体系有了充分的了解,才有可能着手规划、建立和完善一个适合公司实际的质量体系。 诊断方式有:诊断内…

三、       原有质量体系诊断:


对原有质量体系进行诊断,目的就是检查现有质量体系的实施状况,找出与ISO/TS16949的差距,以利于ISO/TS16949推行之工作顺利进行。只有对原有质量体系有了充分的了解,才有可能着手规划、建立和完善一个适合公司实际的质量体系。


诊断方式有:诊断内容应包括所要实施质量体系的全部内容。


1.     与各部门主管或相关人员交谈并作记录,以了解一线情况;


2.     收集公司原有各相关质量体系资料以供诊断;


3.     发放体系诊断调查表,有的放矢的了解信息,以供诊断。


质量体系诊断内容:


1.组织结构:


B.  了解组织行政组织结构;


C.  了解质量保证组织结构;


D.  职责、权限是否文件化,是否严格执行;


E.  职责、权限是否无权或有权无职。


2.质量方针、质量目标:


A.  有无年度 (长期)质量方针,有无中(短)期质量目标;


B.  质量目标是否量化,有无实施方案、计划,是否量化至每位员工,有无考核、激励机制。


3.人力资源管理:


A.  人力资源管理有无长期规划;


B.  人力资源管理有无系统培训方案、计划。


4.设备(生产设备、检测设备)管理:


A.  设备是否得到有效控制;


B.  有无成文的设备、设备耗材、辅料购进机制;


C.  有无成文的设备购后安装、调试、检测机制;


D.  有无成文的设备操作、维护、保养规范;


E.  有无成文的设备标识系统;


F.  有无成文的工装、夹具、模具、辅材等管理、控制机制。


5.文件和资料的控制:


A.  文件和资料使用前有无审批机制;


B.  文件和资料有无发放机制;


C.  文件和资料有无更改机制;


D.  文件和资料报废、保存、复印、使用等控制


E.  有无成文的信息反馈机制;


F.  信息收集、汇总、分析、反馈是否有效、及时、经济。


6.物料管理:


A.  了解仓库管理;


B.  了解生产现场物料管理;


C.  仓库、生产现场有无合理分区;


D.  物料有无明确标识。有无成文的工装、夹具、模具、辅材等管理、控制机制。


7.生产环境管理:


A.  有环境要求的场合,有无成文的环境管理制度(如:消防、人身安全、健康、环保等);


B.  有无推行“5S”管理,是否形成素养。


8.生产作业管理:


A.  各部门工作流程是否文件化、标准化、具体化、规范化;


B.  各部门开展工作是否有无成文的工作标准;


C.  每位员工进行操作是否均有成文的作业指导书。


9.成本能源核算:


A.  有无单位产品材料成本核算;


B.  有无单位产品能耗核算。


10.            物料检验:


A.  有无物料检验规程;


B.  有无适用的检验抽样方案;


C.  有无适用的检验报表;


D.  有无成文的不合格物料处理机制。


11.            工作品质检验:


A.  有无部门、个人工作质量考核、评定机制;


B.  有无改进机制、奖罚机制。有无成文的工装、夹具、模具、辅材等管理、控制机制。


12.            品管技术之运用:


A.  有无导入目标管理机制;


B.  有无导入质量策划技术(APQP&CPFMEAPPAP等)。


C.  有无导入适应的统计技术。

客户下载中心